A pesar de equipo de refrigeración de acero inoxidable tiene las ventajas de resistencia a la corrosión y durabilidad, mantenimiento y cuidado son esenciales para garantizar su operación eficiente y estable a largo plazo. La limpieza de la superficie del equipo es la clave. Aunque los materiales de acero inoxidable tienen una fuerte resistencia a la corrosión, en los ambientes de uso real, el polvo, las manchas de aceite, la sal y otras impurezas se acumulan fácilmente en la superficie. Si no se limpia en el tiempo, estas sustancias pueden formar una capa de adhesión en la superficie del equipo, afectando la apariencia del equipo e incluso causando la corrosión local. Se recomienda utilizar un detergente neutro suave con un paño blando o una esponja para la limpieza regular, y evitar el uso de detergentes que contienen ácidos fuertes, álcalis o cloruros fuertes para evitar dañar la capa protectora de la superficie de acero inoxidable, causando corrosión y rasguños. Al limpiar, no use cepillos duros o bolas de acero para evitar rascar la superficie.

Además de la limpieza externa, el funcionamiento normal del sistema de refrigeración interna también requiere atención continua. La presión de funcionamiento, la temperatura y la carga de refrigerante del equipo de refrigeración deben mantenerse dentro del rango de diseño, lo que no solo está relacionado con el efecto de refrigeración del equipo, sino que también afecta directamente la seguridad y la vida del equipo. La detección regular y el ajuste de estos parámetros pueden evitar que el sistema pierda la eficiencia debido a la presión anormal o la fuga de refrigerante, o incluso causando daños mecánicos. Al mismo tiempo, las tuberías de refrigerante y las válvulas relacionadas también deben verificarse regularmente para garantizar que no haya fugas, óxido o daño mecánico. La opresión de las piezas de conexión debe confirmarse cuidadosamente, y cualquier aflojamiento puede causar problemas de fuga. Para válvulas y sellos envejecidos o dañados, deben reemplazarse a tiempo para evitar la expansión de fallas.

Los ventiladores y condensadores son componentes clave, y su limpieza afecta directamente la eficiencia de disipación de calor del equipo. Las aletas del condensador y las cuchillas del ventilador a menudo acumulan polvo debido al polvo y las impurezas en el aire, lo que hace que se bloqueen la circulación del aire, lo que debilita el efecto de condensación y aumenta la carga de la operación del equipo. Es necesario usar herramientas apropiadas (como cepillos suaves y pistolas de aire) para limpiar regularmente para garantizar una buena ventilación y el rendimiento de la disipación de calor de los ventiladores y condensadores. Además, las partes eléctricas del equipo, como motores, cables y paneles de control, también deben verificarse regularmente. Si los componentes eléctricos están envejeciendo, sueltos o cortocircuitados, traerá riesgos de seguridad y fallas en el equipo. Mantener el sistema eléctrico seguro y estable no solo prolonga la vida útil del equipo, sino que también garantiza la seguridad de los operadores.

Para evitar el consumo innecesario y el desgaste mecánico del equipo, trate de evitar el ralentí durante mucho tiempo. La operación a largo plazo sin carga no solo desperdicia electricidad, sino que también puede causar un desgaste anormal de las piezas mecánicas, lo que afecta el rendimiento y la vida del equipo. Se recomienda cerrar el equipo cuando no sea necesario y organizar el tiempo de operación del equipo razonablemente.

Las partes móviles mecánicas, como los cojinetes del ventilador y los cojinetes del motor, deben lubricarse regularmente. El aceite lubricante puede reducir la fricción y evitar el desgaste prematuro o la falla de calefacción de los rodamientos. El aceite lubricante se debe agregar regularmente a estas piezas de acuerdo con las recomendaciones del fabricante del equipo para garantizar su funcionamiento suave.

Es muy importante establecer un plan de mantenimiento completo y registros detallados. Al formular ciclos de inspección científicos y razonables y contenidos de mantenimiento, y mantener registros detallados de cada mantenimiento, puede ayudar a descubrir oportunos problemas potenciales de equipos, rastrear el historial de mantenimiento y, por lo tanto, llevar a cabo un mantenimiento preventivo dirigido, evitar fallas repentinas de equipos y garantizar una operación estable a largo plazo de los equipos. .